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梅州H型弯拱机功率 工字钢弯拱机液压缸顶力
梅州H型弯拱机功率 工字钢弯拱机液压缸顶力图片
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产 品: 梅州H型弯拱机功率 工字钢弯拱机液压缸顶力 
型 号: LWGJ-250 
规 格: 台 
品 牌: 德信智远 
单 价: 22000.00元/台 
最小起订量: 1 台 
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
更新日期: 2019-10-10  有效期至:长期有效
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梅州H型弯拱机功率 工字钢弯拱机液压缸顶力详细说明
 设计要点(1)从理论上讲,钢拱架要按其与锚杆、喷射混凝土共同工作状态来设计,即按照P=Ku(P为支护阻力;K为支护刚度;u为位移)来确定初期支护的最大阻力。但由于在软弱破碎围岩中,围岩变形和支护之间的极限平衡随着支护变形程度而变化,难以确定。另一方面由于软弱破碎围岩早期变行快,有可能造成较大变形和一定范围的松弛荷载,因此钢拱架的设计可按照其单独承受早期松弛荷载来设计。根据设计、施工经验、早起松弛荷载的量值一般按照全部松弛荷载的10—40%来考虑,(2)拟定钢拱架尺寸后,进行强度、刚度、稳定性检算。常用的钢拱架设计参数见表(3)钢拱架的截面高度应与喷射混凝土厚度相适应,一般为16—20cm,且要有一定的保护层。钢拱架通常是在初喷封面混凝土后架设的,初喷混凝土厚度4cm(4)为架设方便,每榀钢拱架一般分为2—6节,并保证接头刚度,节数应与断面大小及开挖方法相适应。每榀钢拱架之间应设置不小于直径为22mm的纵向钢拉杆。(5)当围岩变形量较小或只容许围岩有小变形量时,钢拱架可以设计为固定性。当围岩流动性强、变形量大,且容许围岩较大变形时,宜将拱架设计为可缩行,其可缩节点设置在拱顶节点处。


钢拱架施工要点,钢拱架应架设在隧道横向竖直平面内,其垂直度容许误差±2°。钢拱架的拱角应稳定,一般设有垫、纵向托梁、锁脚锚杆等,钢拱架的安设应该在开挖后的两小时内完成。钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接,以增强其联合支护效应。可缩性钢拱架的可缩行性节点不宜过早喷射混凝土,带起收缩合拢后,再补喷射混凝土。喷射混凝土时,应注意将钢拱架与岩面之间的间隙喷射密实。喷射混凝土应分层分次喷射完成,初期喷混凝土应尽早完成,复喷混凝土应在量测指导下进行,以保证其适时、有效。dxzy

工字钢冷弯机保护与养护的需求:

1新机运转50小时后。检查并紧固各螺栓有无松动表象;

2新机运转100小时后(大概15天)替换液压油;

3新机运转200小时后替换减速器油;

4每10个月左右跟新一次液压油,减速机油路清洁。5每班给压力轴加注黄油,滑道加注机油。 

5.工字钢冷弯机日常保养说明,每班必须清理滚动轴以及顶轮周边型材弯曲过程中脱落的氧化皮,长时间不清理氧化皮会进到轴承里面,造成轴承损坏,顶轮两侧导轨每周涂抹黄油,每周检查减速机,电机。

超前长管棚支护作业1.超前长管棚设置于隧道洞口,ZK131+175- ZK131+203、YK131+175- ZK131+203,各28米,均属V类围岩。2.管棚钢管采用φ108*6mm的热轧无缝钢管,环向间距45cm,接头用15cm的丝扣直接对口连接。管棚入土的深度结合地形与地质情况确定,当长管棚已深入微风化岩层时,可适当缩短长管棚的长度。长管棚的钢管设置于衬砌拱部,管心与衬砌设计外轮廓线间距大于30cm,平行路面中线布置。钢管偏离设计位置的施工误差不大于20cm,沿隧道同一横断面内接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1.0m。3.超前长管棚施工前,检查开挖的断面中线及高程,看其开挖轮廓线是否符合图纸要求。钢架安装垂直度允许偏差为±2°,中线及高程允许偏差为±50mm。

在钢架上沿隧道开挖轮廓线纵向钻设管棚孔,其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好,以1o-2o为宜。孔深不小于10m,孔径比管棚钢管直径大20~30mm,钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。4.采用电动钻机或管棚钻机进行钻进作业与顶进长管棚钢管。为了保证钻孔的方向,在明洞衬砌外设置60cm厚C25钢架砼套拱,套拱纵向长1-2m。考虑到钻进中的下垂,钻孔方向较钢管设计方向上偏1度。在钻进过程中,用测斜仪测定钢管的偏斜度,发现偏斜有可能超限,及时采取措施纠正,以免影响隧道开挖和支护。5. 长管棚注浆是按固结管棚周围有限范围内土体设计;因此,在施工中控制浆液的扩散半径不小于0.5m;注浆采用2台注浆泵按设计要求分段注浆;浆液为水泥沙浆,沙浆的水灰比1:1;注浆压力:初压0.5-1.0MPa,终压2.0 MPa.为了增强钢管的刚度,注浆完后以30号水泥沙浆填充。6.当需增加管棚钢架支护的刚度时,在钢管内注入水泥砂浆。

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